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鋁氧化加工分類

鋁氧化加工 主要有兩類:
①化學(xué)氧化,氧化膜較薄,厚度約為0.5~4微米,且多孔,質(zhì)軟,具有良好的吸附性,可作為有機(jī)涂層的底層,但其耐磨性和抗蝕性能均不如陽極氧化膜;
②電化學(xué)氧化,氧化膜厚度約為5~20微米(硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60~200微米),有較高硬度,良好的耐熱和絕緣性,抗蝕能力高于化學(xué)氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。 鋁及鋁合金的化學(xué)氧化處理設(shè)備簡單,操作方便,生產(chǎn)效率高,不消耗電能,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制。
  鋁及鋁合金化學(xué)氧化的工藝按其溶液性質(zhì)可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。
  按膜層性質(zhì)可分為:氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜、鉻酸-磷酸鹽膜。 鋁是比較活潑的金屬,標(biāo)準(zhǔn)電位-1.66v,在空氣中能自然形成一層厚度約為0.01~0.1微米的氧化膜,這層氧化膜是非晶態(tài)的,薄而多孔,耐蝕性差。但是,若將鋁及其合金置于適當(dāng)?shù)碾娊庖褐校凿X制品為陽極,在外加電流作用下,使其表面生成氧化膜,這種方法稱為陽極氧化。
 通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時(shí)的工藝條件,可以獲得具有不同性質(zhì)、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。 鋁及其鋁合金陽極氧化的方法很多,常用的有硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化、草酸陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化和瓷質(zhì)陽極氧化。
  硫酸陽極氧化:在稀硫酸電解液中通以直流和交流電對鋁及其合金進(jìn)行陽極氧化處理,可獲得5~20微米厚,吸附性較好的無色透明氧化膜。
 硫酸陽極氧化工藝簡單,溶液穩(wěn)定,操作方便,允許雜質(zhì)含量范圍較寬,電能消耗少,成本低,且?guī)缀蹩梢赃m用于鋁及各種鋁合金的加工,所以在國內(nèi)已得到了廣泛的應(yīng)用。 
鋁氧化的用途
  1. 紅寶石、藍(lán)寶石的主成份皆為氧化鋁,因?yàn)槠渌s質(zhì)而呈現(xiàn)不同的色澤。紅寶石含有氧化鉻而呈紅色,藍(lán)寶石則含有氧化鐵及氧化鈦而呈藍(lán)色。
  2. 在鋁礦的主成份鐵鋁氧石中,氧化鋁的含量最高。工業(yè)上,鐵鋁氧石經(jīng)由Bayer process純化為氧化鋁,再由Hall-Heroult process轉(zhuǎn)變?yōu)殇X金屬。
  3. 氧化鋁是金屬鋁在空氣中不易被腐蝕的原因。純凈的金屬鋁極易與空氣中的氧氣反應(yīng),生成一層薄的氧化鋁薄膜覆蓋在暴露于空氣中鋁表面。這層氧化鋁薄膜能防止鋁被繼續(xù)氧化。這層氧化物薄膜的厚度和性質(zhì)都能通過一種稱為陽極處理(陽極防腐)的處理過程得到加強(qiáng)?! ?. 鋁為電和熱的良導(dǎo)體。鋁的晶體形態(tài)金剛砂因?yàn)橛捕雀?,適合用作研磨材料及切割工具。
  5. 氧化鋁粉末常用作色層分析的媒介物。


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